





数控加工技术需求的多样性:随着技术的发展和应用的进展,现在的后置处理技术已不能停留在仅仅是对刀具路径文件的代码转换,而是增加了从具体的加工需求特征、具体的数控机床和数控系统的特征出发,数控加工中心,赋予后置处理器以更多的功能要求。高速数控加工的出现不仅对机床结构和数控系统提出了新的要求,对于加工工艺的策划、工艺参数的设置和加工约束的设置也提出了新的要求。

分析零件个加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点。1、零件的内腔和外形1好采用统一的几何类型和尺寸,因为这样可以减少刀具规格和换刀次数,亳州数控加工,使编程方便。2、分析零件定位基准上午可靠性。数控加工应尽量用统-的基准定位,立式数控加工中心,否则会因工件的安装定位误差而导致工件加工的位置误差和形状误差。3、应分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保证。

数控加工后置处理技术:通过后置处理器读取由CAM系统生成的刀具路径文件,从中提取相关的加工信息,数控加工报价,并根据指1定数控机床的特点及NC程序格式要求进行分析、判断和处理,终生成数控机床所能直接识别的NC程序,就是数控加工的后置处理数控加工后置处理是CAD/CAM集成系统非常重要的组成部分,它直接影响CAD/CAM软件的使用效果及零件的加工质量。

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